即確保搬運產(chǎn)品的質(zhì)量不受損。我們知道影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，如生產(chǎn)、包裝、或者產(chǎn)品本身的質(zhì)量影響，但是很容易勿視搬運這一過(guò)程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，其實(shí)產(chǎn)品在搬運過(guò)程中的影響是非常大的。做搬運，必須讓員工養成較高的產(chǎn)品保護意識，對產(chǎn)品要具有愛(ài)護/珍惜的情感。

在物料/成品裝卸搬運過(guò)程中，需根據不同物料的特點(diǎn)，選用合理的裝卸搬運方式。是集中作業(yè)還是散裝作業(yè)，都要根據物料的特征來(lái)做出選擇。對同一種物料進(jìn)行裝卸搬運作業(yè)時(shí)，可采用集中作業(yè)方式。

在WMS系統中，對于需要搬運的產(chǎn)品可事先輸入系統，操作人員只需按照PDA中顯示的信息進(jìn)行搬運即可。此外，PDA 中還可顯示產(chǎn)品所在的位置，操作人員只需根據PDA指令行事即可。這樣既避免了產(chǎn)品信息混亂對操作人員帶來(lái)的影響，又可提高操作人員的工作效率，真正做到“更快、更省、更準、更好”.

裝卸搬運無(wú)效作業(yè)的表現主要為物料裝卸搬運次數過(guò)多。

物料裝卸搬運的次數過(guò)多，會(huì )增加成本，使整個(gè)企業(yè)物料流通的速度變慢，并增加物料被損壞的可能性。因此，在進(jìn)行物料的裝卸搬運時(shí)，要盡可能地取消或合并某些作業(yè)環(huán)節。

此問(wèn)題可使用WMS系統解決，如上述所說(shuō)，操作人員根據PDA指示工作，那些重復、不需要的搬運工作也將有效解決。

裝卸搬運科學(xué)化是指作業(yè)過(guò)程中要保證物料完好、不受損壞，杜絕野蠻式作業(yè)，同時(shí)保證作業(yè)人員的人身安全。在使用物料搬運裝卸設備、設施時(shí)，要注意它們的負荷率，應在設備、設施的允許范圍之內，嚴禁超額、超限使用。

物料/成品搬運作業(yè)與其他作業(yè)之間需要統籌兼顧、協(xié)調統一，才可能充分發(fā)揮物料裝卸搬運的紐帶作用。

要實(shí)現裝卸搬運作業(yè)和其他作業(yè)的相互協(xié)調，可以通過(guò)標準化操作來(lái)實(shí)現。裝卸搬運作業(yè)的標準化是指對物料裝卸搬運作業(yè)的程序、設備、設施及物料單元等制訂一個(gè)統一的標準。有了統一的標準，在協(xié)調裝卸搬運作業(yè)和其他作業(yè)時(shí)才會(huì )更方便。

在裝卸搬運過(guò)程中，應盡量使用托盤(pán)和集裝箱進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)。托盤(pán)將物料彼此分隔開(kāi)來(lái)，在進(jìn)行分類(lèi)時(shí)方便、靈活；集裝箱將單元化的物料集中起來(lái)組成大批量，能采用機械設備裝卸搬運，效率更高。

機械設備可以進(jìn)行大量作業(yè)，進(jìn)而產(chǎn)生規模經(jīng)濟。因此，在條件允許的情況下，用機械設備作業(yè)代替人工作業(yè)，能有效地提高裝卸搬運作業(yè)的效率，并降低裝卸搬運成本。

在裝卸搬運過(guò)程中，要考慮重力的因素，并對其加以利用。利用重力就是利用高度差，在裝卸搬運過(guò)程中使用滑槽、滑板等簡(jiǎn)單的工具，便可以利用物料自身的重量從高處自動(dòng)地滑下，以減少勞動(dòng)力消耗。