酒類(lèi)產(chǎn)品是指酒精度（乙醇含量）達到一定量的含酒精飲料，也是人們經(jīng)常消費的一種飲品，按商品大類(lèi)劃分，可分為白酒、啤酒、黃酒、葡萄酒及果露酒等等。中國酒業(yè)協(xié)會(huì )牽頭編制的《2024年中國酒業(yè)高質(zhì)量發(fā)展研究報告》顯示，截至2024年底，我國飲料酒消費總量保持在5000萬(wàn)千升以下。消費量方面，白酒與啤酒占據主導，二者約占總消費量的93%；葡萄酒、黃酒、露酒、其他酒以及包括進(jìn)口烈性酒合計占比約7%。在營(yíng)收方面，白酒占比69.9%，啤酒占比20.4%，葡萄酒、黃酒、其他酒等合計占比不足10%。從盈利能力看，各品類(lèi)差異更加明顯，白酒與啤酒合計占到行業(yè)總利潤的98.7%，其余品類(lèi)合計占比1.3%左右。

1.白酒

作為中國酒類(lèi)市場(chǎng)中的絕對主導，白酒行業(yè)在經(jīng)歷高速增長(cháng)后，增速開(kāi)始放緩，渠道端庫存壓力上升，消費需求趨于理性。根據國家統計局、中國酒業(yè)協(xié)會(huì )的數據，2024年全國規模以上白酒企業(yè)累計白酒產(chǎn)量414.5萬(wàn)千升，同比下降1.8%；實(shí)現銷(xiāo)售收入7963.84億元，同比增長(cháng)5.3%，實(shí)現利潤總額2508.65億元，同比增長(cháng)7.8%。近年來(lái)，全國規模以上白酒企業(yè)產(chǎn)量持續下降，行業(yè)整體銷(xiāo)售收入卻不斷攀升，表明白酒行業(yè)發(fā)展趨勢依然整體向好，并正在從粗放向精細、從數量向質(zhì)量、從高速度向高質(zhì)量轉變。

白酒行業(yè)是完全競爭市場(chǎng)，行業(yè)分化日益加劇，市場(chǎng)份額向優(yōu)勢產(chǎn)區、名優(yōu)酒企和知名品牌持續集中，“馬太效應”凸顯。如貴州茅臺、五糧液等頭部企業(yè)占據行業(yè)大部分利潤，2024年20家A股白酒企業(yè)總營(yíng)收4422億元，凈利潤1666億元，在區域分布方面，四川、安徽、江蘇等為白酒企業(yè)聚集地。預計未來(lái)白酒行業(yè)將繼續呈現集中趨勢，高端白酒品牌市場(chǎng)份額將進(jìn)一步提高，其他中小型白酒品牌競爭將日趨激烈。

消費需求的變化，成為推動(dòng)白酒行業(yè)變革的關(guān)鍵力量。年輕消費者逐漸成為白酒市場(chǎng)的新生力量，他們對于酒飲的選擇更加注重口味和體驗，注重酒類(lèi)個(gè)性化表達、“悅己”要素以及消費場(chǎng)景的喜好。隨著(zhù)健康意識的增強，消費者越來(lái)越傾向于選擇低度酒品，而非高度烈性白酒，因此低度白酒成為廠(chǎng)家擁抱消費者的抓手。此外，國際市場(chǎng)成為白酒行業(yè)未來(lái)重要的突破方向，積極拓展國際市場(chǎng)有利于提升白酒在全球的知名度和影響力，推動(dòng)中國白酒的國際化進(jìn)程。

表1 2024年中國白酒上市公司業(yè)績(jì)排名

（資料來(lái)源：根據各公司2024年報數據整理）

2.啤酒

啤酒屬于日?？焖傧M品，是世界上最為流行的酒精飲料之一。我國是全球最大的啤酒生產(chǎn)和消費市場(chǎng)，伴隨大眾酒類(lèi)消費習慣的轉變，啤酒行業(yè)近年來(lái)開(kāi)始呈現出“量跌價(jià)升”的態(tài)勢。

國家統計局的數據顯示，2024年國內啤酒市場(chǎng)消費復蘇乏力，全年行業(yè)規模以上企業(yè)累計實(shí)現啤酒產(chǎn)量3521.3萬(wàn)千升，同比下降0.6%。盡管產(chǎn)量有所減少，但營(yíng)收和利潤卻逆勢上揚。2018至2023年，啤酒行業(yè)銷(xiāo)售收入從1474.5億元增長(cháng)至1863億元，利潤總額也大幅攀升，從121.85億元增至260億元，增幅分別達到26.35%和113.38%。

當前，我國啤酒市場(chǎng)格局穩固，百威亞太、華潤啤酒、青島啤酒、燕京啤酒與重慶啤酒等企業(yè)憑借品牌優(yōu)勢、渠道優(yōu)勢和市場(chǎng)占有率，在行業(yè)中占據領(lǐng)先地位。其中，華潤啤酒、青島啤酒等國產(chǎn)品牌通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、優(yōu)化產(chǎn)能與供應鏈、發(fā)展數字化產(chǎn)業(yè)等方式，讓國產(chǎn)啤酒更好地走出國門(mén)，擁抱國際化發(fā)展。

消費者需求的多樣化，促使啤酒企業(yè)不斷推出新品、拓展品類(lèi)、豐富產(chǎn)品線(xiàn)，而向高端化轉型成為眾多啤酒企業(yè)的選擇，并逐步從品質(zhì)提升、價(jià)格提高、結構改變的初級高端化，逐步向價(jià)值化、體驗化、個(gè)性化和消費的場(chǎng)景化轉變。在這一趨勢下，精釀、無(wú)醇啤酒迎來(lái)爆發(fā)式增長(cháng)，其中精釀啤酒預計2025年消費量達23萬(wàn)千升，年復合增長(cháng)率17%，成為增長(cháng)最快的細分品類(lèi)。

在渠道拓展方面，除即飲渠道（餐飲等）外，非即飲渠道（電商等）也在持續增長(cháng)，通過(guò)“線(xiàn)上+線(xiàn)下”方式將產(chǎn)品與服務(wù)相融合，成為啤酒行業(yè)的新風(fēng)向。今年3月初，華潤啤酒宣布與歪馬送酒開(kāi)展戰略合作，進(jìn)一步布局即時(shí)零售；青島啤酒則推出“鮮啤1903”主打即時(shí)消費場(chǎng)景，銷(xiāo)售額同比增長(cháng)20%，拓展新的消費場(chǎng)景。

表2 2024年中國大快消上市公司之啤酒TOP10

（資料來(lái)源：東方快消品中心）

為更好地滿(mǎn)足消費者需求和應對市場(chǎng)競爭，啤酒企業(yè)紛紛探索數字化和智能化轉型。如，通過(guò)引入自動(dòng)化設備和智能管理系統，提高生產(chǎn)效率；利用大數據分析消費者需求，推出更符合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品；通過(guò)區塊鏈等技術(shù)的應用，讓消費者可掃碼追溯原料來(lái)源，提升品牌信任度。

數字化和智能化技術(shù)已成為各領(lǐng)域轉型升級的核心驅動(dòng)力，酒品行業(yè)并沒(méi)有缺席這一輪的技術(shù)變革，一眾名企都將發(fā)展數智化作為主要工作目標之一。

1.貴州茅臺

貴州茅臺酒股份有限公司近年來(lái)不斷加大在數字化、智能化方面的投入，從供應鏈管理、生產(chǎn)自動(dòng)化到市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、客戶(hù)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節，都在逐步實(shí)現數字化升級，并率先打造出國內首個(gè)5G白酒智能工廠(chǎng)，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)現工序監控、質(zhì)量預判、設備健康管理等多維度的釀造關(guān)鍵參數的精準控制。

在數字營(yíng)銷(xiāo)平臺“i茅臺”項目建設過(guò)程中，貴州茅臺集合銷(xiāo)售、生產(chǎn)、倉儲、物流、財務(wù)、客服、宣傳、數信等多部門(mén)力量，并聯(lián)合10余家開(kāi)發(fā)商參與，使“i茅臺”在2022年5月正式上線(xiàn)。在開(kāi)發(fā)“i茅臺”期間，貴州茅臺對包裝生產(chǎn)、質(zhì)量管控、渠道管理、消費者服務(wù)等諸多關(guān)鍵流程進(jìn)行優(yōu)化，力求供應鏈能更加精準高效地響應市場(chǎng)需求。運用區塊鏈技術(shù)，構建“一物一碼”流通溯源平臺和全國一體的倉配網(wǎng)絡(luò )，在包裝生產(chǎn)、倉儲、物流等流通全過(guò)程中能夠實(shí)現完整溯源。同時(shí)，依托大數據、人工智能等技術(shù)，不斷完善安全防護體系。除“i茅臺”外，貴州茅臺以“產(chǎn)業(yè)數字化”創(chuàng )新管理推動(dòng)發(fā)展，創(chuàng )新引進(jìn)多種數字技術(shù)，實(shí)施“智慧茅臺2.0”項目，建成茅臺云平臺、大數據平臺、骨干網(wǎng)數字底座，上線(xiàn)業(yè)財一體化管理系統，升級防偽溯源系統，搭建起端、網(wǎng)、云、數、用、智、安的數字化轉型框架，持續用好“數據+經(jīng)驗”模式，打造工業(yè)互聯(lián)新業(yè)態(tài)。

2025年貴州茅臺將聚焦公司戰略目標，強化項目全生命周期管理，優(yōu)化核心產(chǎn)區規劃建設布局，持續推進(jìn)茅臺酒“十四五”中華技改建設項目、壇廠(chǎng)包裝物流園、習水同民壩一期項目、中華6萬(wàn)噸勾調中心、茅臺酒用原料儲備庫等重大項目建設。在數字賦能方面，加強數字化專(zhuān)業(yè)人才的引進(jìn)、培養和激勵，持續提升數字化團隊專(zhuān)業(yè)能力。圍繞“智慧茅臺2.0”規劃，建設集產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流系統集成的數字化供應鏈，構建園區智能化管理運營(yíng)平臺。

2.五糧液

2024年，五糧液的高質(zhì)量倍增工程進(jìn)展順利，5個(gè)項目基本完成，生態(tài)釀酒二期項目逐步投窖生產(chǎn)；勾儲酒庫項目正在逐庫投入使用；智能倉儲配送一體化項目逐庫投用智能立體庫、調試安裝包材立體庫；制曲車(chē)間擴能項目1條生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始帶料試生產(chǎn)；集中污水處理廠(chǎng)項目一期土建工程即將完工。2025年，五糧液將計劃投資19個(gè)項目，擬投資金額25.86億元，主要包括10萬(wàn)噸生態(tài)釀酒項目（二期）、五糧液門(mén)戶(hù)區項目、五糧液成品酒包裝及智能倉儲配送一體化項目、普拉斯公司綠色功能性食品包裝新材料項目等13個(gè)續建項目和五糧液聯(lián)控指揮中心項目等6個(gè)新建項目。

在智能化和數字化方面投入的增加，表明五糧液正在積極擁抱科技，提升生產(chǎn)效率和管理水平。為實(shí)現降本增效，五糧液在數字化轉型過(guò)程中，通過(guò)引入智能化設備和數字化管理系統，實(shí)現生產(chǎn)流程的智能化改造和升級，在釀酒生產(chǎn)方面通過(guò)引入機器設備和數字化技術(shù)，實(shí)現標準化生產(chǎn)，提高白酒的產(chǎn)出率和產(chǎn)品質(zhì)量。在供應鏈管理優(yōu)化方面，實(shí)現從原料采購到產(chǎn)品銷(xiāo)售的全鏈條數字化管理，提高供應鏈的透明度和協(xié)同效率，并增強五糧液的抗風(fēng)險能力。如，在物流環(huán)節，五糧液利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監控車(chē)輛軌跡與狀態(tài)，保障貨物時(shí)效性與完整性。面對老酒市場(chǎng)長(cháng)期存在的真偽難辨、信息不透明等核心問(wèn)題，五糧液推出“一物一碼”防偽溯源系統，為每瓶五糧液陳年老酒賦予唯一的數字身份，消費者掃碼即可獲取完整產(chǎn)品信息，包括出廠(chǎng)細節、鑒定報告、存儲條件、流通記錄等全鏈條數據。這種全程可視化的數字溯源方式，徹底改變老酒交易的信任機制，將傳統的“人際信任”交易模式，升級為基于“數據信任”的新型關(guān)系。

3.華潤啤酒

華潤啤酒（控股）有限公司是華潤集團屬下的酒類(lèi)上市公司，專(zhuān)營(yíng)生產(chǎn)、銷(xiāo)售及分銷(xiāo)酒類(lèi)產(chǎn)品。華潤啤酒從2023年開(kāi)始進(jìn)行信息化整合，用數據來(lái)驅動(dòng)生產(chǎn)流程自動(dòng)化，由此進(jìn)入數字化、智能化轉型發(fā)展的新階段。華潤啤酒通過(guò)搭建一個(gè)統一的云邊協(xié)同的物聯(lián)網(wǎng)（IoT）架構來(lái)適應底層物聯(lián)網(wǎng)的設備協(xié)議，這一套系統可支持華潤啤酒60多家工廠(chǎng)逐步從信息化、數字化到最后智能化的發(fā)展進(jìn)程。

華潤雪花鄭州工廠(chǎng)自動(dòng)化設備及智能管理系統

華潤啤酒通過(guò)數智化升級改造，加速工廠(chǎng)與互聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能的充分融合，實(shí)現從日常運營(yíng)到生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售的全鏈條數智化。如，作為首家智能化升級試點(diǎn)工廠(chǎng)，華潤啤酒鄭州工廠(chǎng)自2021年以來(lái)就進(jìn)行裝備升級、控制系統智能化改造、產(chǎn)品結構升級、廠(chǎng)容廠(chǎng)貌品質(zhì)提升。在升級改造完成后的智能車(chē)間里，只需“一鍵智能化操作”，導入生產(chǎn)計劃和配方，就可以實(shí)現從麥芽到啤酒的訂單式生產(chǎn)。同時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)還可根據市場(chǎng)需求和生產(chǎn)計劃進(jìn)行靈活調整，實(shí)現不同品類(lèi)、不同規格的啤酒生產(chǎn)。

2024年，在重大工程建設方面，集團旗下朝陽(yáng)工廠(chǎng)搬遷新建年產(chǎn)30萬(wàn)千升項目正式開(kāi)工，另有3個(gè)項目投產(chǎn)運營(yíng)，包括涼山工廠(chǎng)搬遷新建年產(chǎn)40萬(wàn)千升項目、濟南工廠(chǎng)新建年產(chǎn)70萬(wàn)千升項目、廈門(mén)工廠(chǎng)新建年產(chǎn)40萬(wàn)千升項目。并且，華潤啤酒繼續推進(jìn)數字化升級，如搭建基于“平臺賦能、數據驅動(dòng)、智慧運營(yíng)”理念的食品安全智慧平臺；為蚌埠工廠(chǎng)配置智能立體庫，采用智能化無(wú)人操作、自動(dòng)裝車(chē)系統及WMS倉庫管理系統；建設安徽寶鋼制罐配套雪花啤酒JIT產(chǎn)品輸送線(xiàn)系統等等。在物流升級方面，探索推進(jìn)倉配一體化，通過(guò)前置倉布局整合倉儲與配送，減少中間環(huán)節，提升效率，縮短配送時(shí)間，借助系統對接與標準化操作優(yōu)化供應鏈響應速度。

2025年，華潤啤酒致力科技創(chuàng )新和數智化賦能，加快高質(zhì)量采購、卓越制造、產(chǎn)能集約化和柔性化、供應鏈一體化管理和數智化營(yíng)銷(xiāo)融合，打造成本領(lǐng)先能力，以及通過(guò)持續的材料成本優(yōu)勢，落實(shí)“精簡(jiǎn)、精細、精益”的三精管理策略，提升盈利能力。

4.青島啤酒

青島啤酒2024年實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)量753.8萬(wàn)千升，實(shí)現營(yíng)業(yè)收入321.4億元；實(shí)現歸屬于上市公司股東的凈利潤43.4億元，凈利潤再度創(chuàng )歷史新高。公司具有遍布全國的生產(chǎn)基地、完善的供應鏈體系，覆蓋全國主要市場(chǎng)、輻射全球的網(wǎng)絡(luò )布局，目前青島啤酒已行銷(xiāo)超120個(gè)國家和地區。依托成熟的數字化戰略藍圖，青島啤酒也在持續推動(dòng)產(chǎn)品、創(chuàng )新、數據、流程、組織五大方面的變革工程。

當前，青島啤酒的數字化建設已全面覆蓋端到端業(yè)務(wù)鏈條。在客戶(hù)需求階段，通過(guò)“一物一碼”技術(shù)，實(shí)現業(yè)務(wù)全鏈的數據采集和數據共享，推動(dòng)業(yè)務(wù)深度連接消費者；構建消費者數據平臺，實(shí)現數據運營(yíng)。在產(chǎn)品研發(fā)階段，青島啤酒獨創(chuàng )“三解碼”研發(fā)模式。在訂單計劃階段，端到端滿(mǎn)足客戶(hù)需求的計劃管理模式。在智慧采購階段，通過(guò)采購平臺自動(dòng)下單、供應商在線(xiàn)溝通，在原材物料實(shí)現“一物一碼”，加上智能倉儲、AGV產(chǎn)線(xiàn)智能配送來(lái)提升采購效率。在智能制造階段，智能生產(chǎn)實(shí)現可定制，在啤酒制造過(guò)程中實(shí)現數字化質(zhì)量全流程管理。在智慧物流階段，通過(guò)生鮮冷鏈實(shí)現“一盤(pán)貨”管理模式，使物流運作標準化，新鮮度統一管控，運送過(guò)程和質(zhì)量都有統一標準。在數字營(yíng)銷(xiāo)階段，圍繞經(jīng)銷(xiāo)商打造一體化服務(wù)平臺，經(jīng)銷(xiāo)商門(mén)戶(hù)與DMS雙系統共同提升渠道領(lǐng)域數字化覆蓋深度。通過(guò)“五碼合一”關(guān)聯(lián)，構建多碼互聯(lián)數據生態(tài)，打造元宇宙消費者體驗平臺來(lái)吸引消費者。按照公司發(fā)展戰略，青島啤酒將加快推進(jìn)數字化轉型，利用數字技術(shù)賦能業(yè)務(wù)變革，持續打造全感知、全鏈接、全場(chǎng)景、全數據的“數字青島啤酒”，提高系統效率。

值得一提的是，青島啤酒廠(chǎng)在2021年獲評全球首家啤酒飲料行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“燈塔工廠(chǎng)”，2024年再被評為全球首家食品飲料行業(yè)“可持續燈塔工廠(chǎng)”。該工廠(chǎng)實(shí)現大規模生產(chǎn)與個(gè)性化定制的完美融合，借助先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，使生產(chǎn)效率得到極大提升，每小時(shí)能高效產(chǎn)出6萬(wàn)至8萬(wàn)罐啤酒，能在同一生產(chǎn)線(xiàn)上靈活集成大批量生產(chǎn)、大批量定制以及小批量個(gè)性化定制三種模式，同時(shí)產(chǎn)出20種不同品種的產(chǎn)品，且彼此間無(wú)任何干擾。這種高度的自動(dòng)化與靈活性，不僅贏(yíng)得市場(chǎng)廣泛認可，也展示出青島啤酒在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

2024年1月，瀘州老窖智能包裝中心建成投運。作為白酒行業(yè)首家“燈塔工廠(chǎng)”，該項目規劃建設歷時(shí)4年，總投資21.36億元，占地304畝，總建筑面積達18.13萬(wàn)平方米，包含智慧包材中心、智能包裝中心、智慧物流中心和供應鏈調度中心等多個(gè)板塊，目前擁有高速自動(dòng)化灌裝生產(chǎn)線(xiàn)5條、包材立體庫貨位2萬(wàn)個(gè)和成品立體庫貨位12萬(wàn)個(gè)，年包裝能力10萬(wàn)噸、成品酒儲存能力超過(guò)500萬(wàn)件，其數智化程度達行業(yè)頂級水平。

瀘州老窖智能包裝中心是白酒行業(yè)首家“燈塔工廠(chǎng)” 

該中心深度融合人工智能、數字孿生、云計算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等新一代智能制造技術(shù)，堪稱(chēng)中國白酒行業(yè)智能化轉型的標桿。在灌裝速度方面，國窖、60版、窖齡生產(chǎn)線(xiàn)設計速度達15000瓶/小時(shí)，特曲生產(chǎn)線(xiàn)設計速度突破18000瓶/小時(shí)，創(chuàng )行業(yè)新高。在質(zhì)量檢測方面，覆蓋15道關(guān)鍵工序、46個(gè)質(zhì)量檢測點(diǎn)及167項檢測指標，采用微米級精度數字化質(zhì)檢技術(shù)，實(shí)現空瓶、雜質(zhì)、標簽、外觀(guān)等全環(huán)節智慧化監管。在智能化方面，實(shí)現包材出入庫、產(chǎn)線(xiàn)調度、物流運輸全流程自動(dòng)化運作，供應鏈指揮平臺縱向貫通設備、車(chē)間、企業(yè)層級，橫向串聯(lián)計劃、生產(chǎn)、倉儲等環(huán)節，形成高效協(xié)同體系。在數字化方面，構建覆蓋計劃、采購、生產(chǎn)、倉儲、物流等全鏈路的六大數字化系統。依托數字孿生技術(shù)，結合AI與云計算實(shí)現智能診斷與動(dòng)態(tài)決策，形成“以虛控實(shí)、虛實(shí)共生”的工業(yè)4.0新模式。

作為瀘州老窖百億智能生產(chǎn)規劃的壓軸工程，瀘州老窖智能包裝中心建成投用后，成功與黃艤釀酒生態(tài)園無(wú)縫對接，可實(shí)現白酒從原糧種植、釀造、灌裝、倉儲物流全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化、數字化。

2025年5月，華潤雪花啤酒（蚌埠）有限公司與安徽寶鋼制罐有限公司攜手打造的易拉罐JIT連廊項目正式投運。該項目總投資近3000萬(wàn)元，智能連廊全長(cháng)740米，位于雪花工廠(chǎng)灌裝線(xiàn)與寶鋼鋁罐生產(chǎn)線(xiàn)之間，創(chuàng )新整合RGV軌道穿梭車(chē)與鏈條輸送雙技術(shù)方案，可實(shí)現每小時(shí)80垛（合計400000罐）的高速輸送力，并直接接駁華潤雪花蚌埠工廠(chǎng)灌裝線(xiàn)卸垛機。通過(guò)搭建供需信息實(shí)時(shí)共享平臺與智能調度系統，連廊實(shí)現全流程自動(dòng)化輸送、全時(shí)段智能監控、全場(chǎng)景可視化管理，大幅提升供應鏈效率與運營(yíng)安全性。

在項目中，數十節輸送線(xiàn)與四工位穿梭車(chē)、高速提升機的組合應用，為供需方罐體直達按下“加速鍵”，改變傳統的二次轉運、貨車(chē)裝卸模式，穿梭車(chē)一次背負1200kg貨物，時(shí)速為2m/s。據悉，作為連廊項目需求方的百萬(wàn)千升智能工廠(chǎng)，由井松智能攜手華潤雪花共同打造。貫穿“倉儲、配送、生產(chǎn)、追溯”全流程的智能化應用，可實(shí)現每小時(shí)處理數十萬(wàn)件產(chǎn)品/瓶、罐裝成品出入庫1485托/時(shí)的高效運營(yíng)；融入生產(chǎn)流通各環(huán)節的智能管控系統，在產(chǎn)存購銷(xiāo)之間構建一張“看不見(jiàn)的網(wǎng)”，精準的實(shí)時(shí)數據，帶來(lái)全域精度、效率與成本的最優(yōu)解。供需雙方信息共享、物料直運的功能設計，使本項目成為亞洲首例罐垛運輸全程“零轉運、零落地”的JIT智能連廊，標志著(zhù)酒水供應鏈生態(tài)圈攜手邁入數智化新階段。