所謂SOP，是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫(xiě) ，即標準作業(yè)程序。

• 生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的操作步驟和應遵守的事項；
• 是作業(yè)員的作業(yè)指導書(shū)；
• 用于指導工作的依據。

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因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規定并貫徹執行，使之標準化。這就是SOP的作用。

• 以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失；
• 使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓，快速掌握較為先進(jìn)合 理的操作技術(shù)；
• 易于追查不良品產(chǎn)生的原因；
• 取得客戶(hù)信賴(lài)與滿(mǎn)意；
• 實(shí)現生產(chǎn)管理規范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡(jiǎn)單化；
• 是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。

2. SOP編寫(xiě)計劃書(shū)：

明確SOP的編號、工序名稱(chēng)、編寫(xiě)人、初稿完成時(shí)間、小組討論時(shí)間及最終的定稿時(shí)間。

3. SOP編寫(xiě)人員要求：

• 操作好，有經(jīng)驗，有一定寫(xiě)作基礎的一線(xiàn)員工
• 溝通，打消編寫(xiě)人員的顧慮
• 培訓
• 給予支持:專(zhuān)門(mén)的時(shí)間、提供相關(guān)資料等
• 編寫(xiě)小組要有團隊精神

4. SOP的討論修訂：

• 統一認識，達成共識
• SOP討論會(huì )參與人員
• 操作員、設備
• 討論會(huì )要作到互相挑戰,各抒己見(jiàn)
• 必要時(shí)可進(jìn)行現場(chǎng)確認

5. SOP的試運行：

目的：通過(guò)實(shí)踐來(lái)檢驗SOP的合理性和可操作性

6. SOP的定稿、批準和執行：

• 建立與SOP相應的查核表（工段長(cháng)、工藝工程師兩級查核）
• 定期查核
• 序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序，通過(guò)建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)并實(shí)施嚴格的質(zhì)量控制，以提高產(chǎn)品質(zhì)量的過(guò)程控制能力

7. 適時(shí)更新：

• 當工藝要求、設備狀況等發(fā)生改變，一些操作方法的改進(jìn)時(shí)，要對SOP進(jìn)行評審和更新
• 定期回顧
• 確定參加人員
• 更新內容
• 列入SOP清單

要求：

• 條理化，規范化，形象化
• 邏輯性
• 正確性，精確性
• 可操作性

SOP的編寫(xiě)要條理化、規范化、形象化：

• 語(yǔ)句和結構
• 條理清晰
• 文章前后有關(guān)聯(lián)，指向分明

1、物料名稱(chēng)及數量

在生產(chǎn)前須確認物料是否經(jīng)過(guò)IQC檢驗。當全部確認無(wú)誤后方能上線(xiàn)生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良品。

2、工裝夾具

每天上班前對夾具進(jìn)行校準檢查，確認工裝夾具是否能夠正常使用。

3、設備名稱(chēng)及參數

設備操作工必須經(jīng)培訓合格后方能上崗操作機器，在設備開(kāi)啟前先仔細閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)及設備各參數的設定值，然后按照使

4、作業(yè)步驟

操作步驟是SOP內容中的重點(diǎn)，必須簡(jiǎn)潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達到的效果是一個(gè)新人一來(lái)就可以獨立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。 

5、人員配置

SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長(cháng)對人員進(jìn)行分配。這樣每天上線(xiàn)前員工知道自己要做什么準備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。

6、安全因素

任何操作都有可能導致產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題